افزایش بهره وری با HMl: یکپارچه سازی تجهیزات و MES

FUKUTA ELEC از زمان تأسیس آن در سال 1988.& MACH Co., Ltd. (FUKUTA) به طور مداوم با زمان تکامل یافته است و در توسعه و ساخت موتورهای صنعتی برتری خود را نشان داده است.در سال‌های اخیر، FUKUTA همچنین ثابت کرده است که یک بازیگر کلیدی در زمینه موتورهای الکتریکی است و به تامین‌کننده کلیدی سازنده خودروهای برقی مشهور جهان تبدیل شده و با بقیه شراکت‌های محکمی ایجاد کرده است.

چالش

برای پاسخگویی به تقاضاهای رو به رشد، FUKUTA قصد دارد یک خط تولید اضافی اضافه کند.برای FUKUTA، این گسترش فرصتی عالی برای دیجیتالی کردن فرآیند تولید آن، یا به طور خاص تر، ادغام یک سیستم اجرای تولید (MES) است که منجر به عملکرد بهینه تر و افزایش بهره وری می شود.از این رو، اولویت اصلی FUKUTA یافتن راه حلی است که ادغام MES را با تعداد زیادی از تجهیزات موجود تسهیل کند.

الزامات کلیدی:

1. داده ها را از PLC ها و دستگاه های مختلف در خط تولید جمع آوری کنید و آنها را با MES همگام کنید.
2. اطلاعات MES را در دسترس پرسنل در محل قرار دهید، به عنوان مثال، با ارائه سفارشات کاری، برنامه های تولید، موجودی، و سایر داده های مرتبط.

راه حل

HMI که عملکرد ماشین را شهودی تر از همیشه می کند، در حال حاضر یک بخش ضروری در تولید مدرن است و FUKUTA نیز از این قاعده مستثنی نیست.برای این پروژه، FUKUTA cMT3162X را به عنوان HMI اصلی انتخاب کرد و از اتصال غنی و داخلی آن بهره برد.این حرکت استراتژیک به راحتی به غلبه بر بسیاری از چالش های ارتباطی کمک می کند و راه را برای تبادل کارآمد داده بین تجهیزات و MES هموار می کند.

یکپارچه سازی بی نقص

1 – PLC – MES ادغام

در طرح FUKUTA، یک HMI منفرد برای اتصال به بیش از 10 دستگاه، متشکل از مواردی مانندPLC از برندهای پیشرو مانند Omron و Mitsubishi، ابزار مونتاژ برق و دستگاه های بارکد.در همین حال، HMI تمام داده‌های میدان بحرانی را از این دستگاه‌ها مستقیماً از طریق یک به MES ارسال می‌کندOPC UAسروردر نتیجه، داده‌های کامل تولید را می‌توان به راحتی جمع‌آوری و در MES بارگذاری کرد، که ردیابی کامل هر موتور تولید شده را تضمین می‌کند و پایه‌ای را برای نگهداری آسان‌تر سیستم، مدیریت کیفیت و تجزیه و تحلیل عملکرد در آینده ایجاد می‌کند.

2 - بازیابی در زمان واقعی داده های MES

ادغام HMI-MES فراتر از آپلود داده است.از آنجایی که MES مورد استفاده از صفحه وب پشتیبانی می کند، FUKUTA از داخلی استفاده می کندمرورگر اینترنتاز cMT3162X، به تیم های حاضر در محل اجازه دسترسی فوری به MES و در نتیجه وضعیت خطوط تولید اطراف را می دهد.افزایش دسترسی به اطلاعات و آگاهی حاصله این امکان را برای تیم در محل می‌دهد تا سریع‌تر به رویدادها واکنش نشان دهد و زمان خرابی را به حداقل برساند تا بازده کلی تولید افزایش یابد.

نظارت از راه دور

فراتر از برآورده کردن الزامات ضروری برای این پروژه، FUKUTA راه حل های اضافی Weintek HMI را برای بهینه سازی فرآیند تولید پذیرفته است.به دنبال روشی انعطاف‌پذیرتر برای نظارت بر تجهیزات، FUKUTA از Weintek HMI استفاده کرد.راه حل نظارت از راه دور.با cMT Viewer، مهندسان و تکنسین‌ها از هر مکانی به صفحه‌های HMI دسترسی دارند تا بتوانند عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی ردیابی کنند.علاوه بر این، آنها می توانند چندین دستگاه را به طور همزمان نظارت کنند، و در عین حال این کار را به گونه ای انجام دهند که عملیات در محل را مختل نکند.این ویژگی مشترک، تنظیم سیستم را در طول اجرای آزمایشی تسریع کرد و در مراحل اولیه خط تولید جدید آنها سودمند بود، و در نهایت منجر به زمان کوتاه‌تر برای عملیات کامل شد.

نتایج

از طریق راه حل های Weintek، FUKUTA با موفقیت MES را در عملیات خود گنجانده است.این نه تنها به دیجیتالی کردن سوابق تولید آنها کمک کرد، بلکه به مشکلات وقت گیر مانند نظارت بر تجهیزات و ضبط دستی داده ها نیز کمک کرد.FUKUTA با راه اندازی خط تولید جدید، با تولید سالانه حدود 2 میلیون دستگاه، 30 تا 40 درصد افزایش ظرفیت تولید موتور را پیش بینی می کند.مهمتر از همه، FUKUTA بر موانع جمع آوری داده ها که معمولاً در تولید سنتی یافت می شود غلبه کرده است، و اکنون آنها داده های کامل تولید را در اختیار دارند.این داده‌ها زمانی که به دنبال افزایش بیشتر فرآیندهای تولید و بازدهی خود در سال‌های آینده باشند، بسیار مهم خواهند بود.

محصولات و خدمات مورد استفاده:

• cMT3162X HMI (cMT X مدل پیشرفته)
• ابزار مانیتورینگ موبایل – cMT Viewer
• مرورگر اینترنت
• سرور OPC UA
• درایورهای مختلف