افزایش بهره وری با HML: ادغام تجهیزات و MES

از زمان بنیاد خود در سال 1988 ، Fukuta Elec. & Mach Co. ، Ltd. (Fukuta) به طور مداوم با زمان تکامل یافته است ، و با نشان دادن برتری در توسعه و تولید موتورهای صنعتی نشان داده شده است. در سالهای اخیر ، فوکوتا نیز ثابت کرده است که یک بازیگر اصلی در زمینه موتور الکتریکی است و به یک تأمین کننده اصلی سازنده اتومبیل برقی مشهور جهان تبدیل می شود و با بقیه مشارکت های محکم ایجاد می کند.

 

چالش

برای پاسخگویی به خواسته های رو به رشد ، فوکوتا قصد دارد یک خط تولید اضافی اضافه کند. به فوکوتا ، این گسترش فرصتی اصلی برای دیجیتالی شدن فرآیند تولید آن یا به طور خاص ادغام یک سیستم اجرای تولید (MES) است که منجر به عملکرد بهینه تر و افزایش بهره وری می شود. از این رو ، اولویت اصلی فوکوتا یافتن راه حلی است که ادغام MES را با مجموعه ای از تجهیزات موجود آنها تسهیل می کند.

الزامات کلیدی:

  1. داده ها را از PLC ها و دستگاه های مختلف در خط تولید جمع آوری کرده و آنها را با MES همزمان کنید.
  2. اطلاعات MES را با ارائه سفارشات کار ، برنامه های تولید ، موجودی و سایر داده های مربوطه در اختیار پرسنل در محل قرار دهید.

 

راه حل

عملکرد دستگاه بصری تر از همیشه ، HMI در حال حاضر بخشی ضروری در تولید مدرن است و Fukuta نیز از این قاعده مستثنی نیست. برای این پروژه ، فوکوتا به عنوان HMI اصلی CMT3162X را انتخاب کرد و از اتصال غنی و داخلی آن استفاده کرد. این حرکت استراتژیک به راحتی به غلبه بر بسیاری از چالش های ارتباطی کمک می کند و راه را برای تبادل داده کارآمد بین تجهیزات و MES هموار می کند.

ادغام بدون درز

 

1 - PLC - ادغام MES

در برنامه Fukuta ، یک HMI منفرد برای اتصال به بیش از 10 دستگاه طراحی شده است که شامل امثال آن استPLC از مارک های پیشرو مانند Omron و Mitsubishi ، ابزارهای مونتاژ برق و ماشین های بارکدبشر در همین حال ، HMI تمام داده های مهم میدانی را از این دستگاه ها مستقیماً به MES از طریقOPC UAسرور در نتیجه ، داده های تولید کامل به راحتی می توانند در MES جمع آوری و بارگذاری شوند ، که قابلیت ردیابی کامل هر موتور تولید شده را تضمین می کند و پایه و اساس نگهداری آسانتر سیستم ، مدیریت کیفیت و تجزیه و تحلیل عملکرد را در آینده فراهم می کند.

2-بازیابی در زمان واقعی داده های MES

ادغام HMI-MES فراتر از بارگذاری داده ها است. از آنجا که MES استفاده شده از صفحه وب پشتیبانی می کند ، Fukuta از داخلی استفاده می کندمرورگر وباز CMT3162X ، برای اجازه دادن به تیم های در محل دسترسی فوری به MES و از این رو وضعیت خطوط تولید اطراف. افزایش دسترسی به اطلاعات و آگاهی حاصل از آن باعث می شود که تیم در محل بتوانند سریعتر به وقایع پاسخ دهند و به حداقل رساندن خرابی برای بالا بردن کارایی کلی تولید.

نظارت از دور

فراتر از تحقق الزامات اساسی برای این پروژه ، Fukuta راه حل های اضافی WeINTEK HMI را برای بهینه سازی فرایند تولید پذیرفته است. Fukuta در جستجوی یک روش انعطاف پذیر تر برای نظارت بر تجهیزات ، Weintek HMI را به کار گرفتراه حل نظارت از راه دوربشر مهندسان و تکنسین ها با داشتن CMT Viewer ، دسترسی فوری به صفحه نمایش HMI از هر مکان دارند تا بتوانند عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی ردیابی کنند. علاوه بر این ، آنها می توانند چندین دستگاه را به طور همزمان کنترل کنند و در عین حال این کار را به روشی انجام دهند که باعث اختلال در عملیات در محل نشود. این ویژگی مشترک مشترک تنظیم سیستم تسریع شده در طول آزمایشات و در مراحل اولیه خط تولید جدید آنها مفید بود و در نهایت منجر به زمان کوتاه تری برای عملکرد کامل شد.

نتایج

از طریق راه حل های Weintek ، Fukuta با موفقیت MES را در عملیات خود گنجانیده است. این نه تنها به دیجیتالی کردن سوابق تولید آنها کمک کرد بلکه به مشکلات وقت گیر مانند نظارت بر تجهیزات و ضبط داده های دستی نیز پرداخت. Fukuta با راه اندازی خط تولید جدید ، افزایش 40 ~ 40 ٪ در ظرفیت تولید موتور را پیش بینی می کند ، با تولید سالانه تقریباً 2 میلیون واحد. از همه مهمتر ، فوکوتا بر موانع جمع آوری داده ها که معمولاً در تولید سنتی یافت می شود ، غلبه کرده است ، و اکنون آنها داده های تولید کاملی را در اختیار دارند. این داده ها زمانی بسیار مهم خواهند بود که آنها به دنبال تقویت بیشتر فرآیندهای تولید و عملکرد خود در سالهای آینده باشند.

 

محصولات و خدمات مورد استفاده:

  • CMT3162X HMI (مدل پیشرفته CMT X)
  • ابزار نظارت بر موبایل - بیننده CMT
  • مرورگر وب
  • سرور OPC UA
  • رانندگان مختلف

 


زمان پست: نوامبر 17-2023