افزایش بهره‌وری با HML: ادغام تجهیزات و MES

شرکت فوکوتا الک اند ماخ (FUKUTA) از زمان تأسیس در سال ۱۹۸۸، همواره با پیشرفت‌های زمانه همراه بوده و در توسعه و تولید موتورهای صنعتی، برتری خود را نشان داده است. در سال‌های اخیر، فوکوتا همچنین خود را به عنوان یک بازیگر کلیدی در زمینه موتورهای الکتریکی ثابت کرده و به یک تأمین‌کننده کلیدی برای این تولیدکننده مشهور خودروهای الکتریکی در جهان تبدیل شده و همکاری‌های محکمی با سایر تولیدکنندگان برقرار کرده است.

 

چالش

فوکوتا برای پاسخگویی به تقاضای روزافزون، قصد دارد یک خط تولید دیگر اضافه کند. برای فوکوتا، این گسترش، فرصتی عالی برای دیجیتالی کردن فرآیند تولید یا به طور خاص‌تر، ادغام سیستم اجرای تولید (MES) فراهم می‌کند که منجر به بهینه‌سازی عملیات و افزایش بهره‌وری خواهد شد. از این رو، اولویت اصلی فوکوتا یافتن راه‌حلی است که ادغام MES را با انبوهی از تجهیزات موجود تسهیل کند.

الزامات کلیدی:

  1. داده‌ها را از PLCها و دستگاه‌های مختلف در خط تولید جمع‌آوری کنید و آنها را با MES همگام‌سازی کنید.
  2. اطلاعات MES را در دسترس پرسنل حاضر در محل قرار دهید، مثلاً با ارائه دستور کار، برنامه‌های تولید، موجودی و سایر داده‌های مرتبط به آنها.

 

راه حل

با شهودی‌تر کردن عملکرد ماشین، HMI در حال حاضر به بخشی جدایی‌ناپذیر در تولید مدرن تبدیل شده است و فوکوتا نیز از این قاعده مستثنی نیست. فوکوتا برای این پروژه، cMT3162X را به عنوان HMI اصلی انتخاب کرد و از اتصال غنی و داخلی آن بهره برد. این حرکت استراتژیک به راحتی به غلبه بر بسیاری از چالش‌های ارتباطی کمک می‌کند و راه را برای تبادل کارآمد داده‌ها بین تجهیزات و MES هموار می‌کند.

ادغام یکپارچه

 

۱ – یکپارچه‌سازی PLC و MES

در طرح فوکوتا، یک HMI واحد برای اتصال به بیش از 10 دستگاه، شامل موارد زیر، طراحی شده است:PLC هایی از برندهای پیشرو مانند Omron و Mitsubishi، ابزارهای مونتاژ برقی و ماشین‌های بارکددر همین حال، HMI تمام داده‌های میدانی حیاتی را از این دستگاه‌ها مستقیماً از طریق یک کانال به MES ارسال می‌کند.OPC UAدر نتیجه، داده‌های کامل تولید به راحتی می‌توانند جمع‌آوری و در MES بارگذاری شوند، که قابلیت ردیابی کامل هر موتور تولید شده را تضمین می‌کند و پایه و اساس نگهداری آسان‌تر سیستم، مدیریت کیفیت و تجزیه و تحلیل عملکرد را در آینده فراهم می‌کند.

۲ – بازیابی بلادرنگ داده‌های MES

ادغام HMI-MES فراتر از آپلود داده‌ها است. از آنجایی که MES مورد استفاده از صفحه وب پشتیبانی می‌کند، FUKUTA از قابلیت داخلیمرورگر وباز cMT3162X، به تیم‌های حاضر در محل اجازه می‌دهد تا دسترسی فوری به MES و از این رو وضعیت خطوط تولید اطراف داشته باشند. افزایش دسترسی به اطلاعات و آگاهی حاصل از آن، به تیم حاضر در محل این امکان را می‌دهد که سریع‌تر به رویدادها پاسخ دهند و زمان از کارافتادگی را به حداقل برسانند تا راندمان کلی تولید را افزایش دهند.

نظارت از راه دور

فوکوتا فراتر از برآورده کردن الزامات اساسی این پروژه، از راهکارهای اضافی Weintek HMI برای بهینه‌سازی فرآیند تولید استفاده کرده است. فوکوتا در راستای دستیابی به روشی انعطاف‌پذیرتر برای نظارت بر تجهیزات، از Weintek HMI استفاده کرده است.راهکار نظارت از راه دوربا استفاده از cMT Viewer، مهندسان و تکنسین‌ها از هر مکانی به صفحات HMI دسترسی فوری دارند تا بتوانند عملکرد تجهیزات را به صورت بلادرنگ پیگیری کنند. علاوه بر این، آنها می‌توانند چندین دستگاه را به طور همزمان رصد کنند و در عین حال این کار را به گونه‌ای انجام دهند که عملیات در محل مختل نشود. این ویژگی مشارکتی، تنظیم سیستم را در طول آزمایش‌ها تسریع کرد و در مراحل اولیه خط تولید جدید آنها مفید واقع شد و در نهایت منجر به زمان کوتاه‌تر برای بهره‌برداری کامل شد.

نتایج

فوکوتا از طریق راهکارهای Weintek، با موفقیت MES را در عملیات خود گنجانده است. این امر نه تنها به دیجیتالی شدن سوابق تولید آنها کمک کرده، بلکه مشکلات زمان‌بری مانند نظارت بر تجهیزات و ثبت دستی داده‌ها را نیز برطرف کرده است. فوکوتا پیش‌بینی می‌کند با راه‌اندازی خط تولید جدید، ظرفیت تولید موتور 30 ​​تا 40 درصد افزایش یابد و تولید سالانه آن تقریباً به 2 میلیون واحد برسد. از همه مهمتر، فوکوتا بر موانع جمع‌آوری داده‌ها که معمولاً در تولید سنتی یافت می‌شود، غلبه کرده است و اکنون داده‌های کامل تولید را در اختیار دارد. این داده‌ها زمانی که آنها به دنبال بهبود بیشتر فرآیندهای تولید و بازده خود در سال‌های آینده هستند، بسیار مهم خواهند بود.

 

محصولات و خدمات مورد استفاده:

  • cMT3162X HMI (مدل پیشرفته cMT X)
  • ابزار نظارت بر موبایل - نمایشگر cMT
  • مرورگر وب
  • سرور OPC UA
  • درایورهای مختلف

 


زمان ارسال: ۱۷ نوامبر ۲۰۲۳